معرفی الک دوار و الک ویبره
الک گریز از مرکز که به عنوان الک دوار نیز شناخته می شود، دستگاه غربالگری است که از نیروی گریز از مرکز برای کنترل و طبقه بندی ذرات و گرانول های پودر استفاده می کند. معمولاً یک موتور محرک مستقیم یا غیر مستقیم از یک طرف محفظه ی الک گریز از مرکز و یاتاقان برای شفت مرکزی در طرف دیگر آن در نظر گرفته شده است. یک قیف تخلیه در زیر محفظه ی دستگاه به هدایت پودر الک شده به فرآیند پایین دست کمک می کند. به همین ترتیب، یک خروجی کوتاه و فلنجی در انتهای بلبرینگ الک، حذف آلایندههای ناخواسته و آگلومرههای بزرگتر را فراهم می سازد. الک گریز از مرکز معمولاً مجهز به دو درب دسترسی، یک درب جانبی برای بازرسی سریع صفحه و یک درب انتهایی یاتاقان است که امکان جدا کردن صفحه الک را برای تعمیر و نگهداری فراهم می کند. ورودی تغذیه و خروجی اصلی، خارج از مرکز هستند و از نظر ارتفاع کلی بین 94 تا 102 سانتی متر می باشند. بدنه از جنس های مختلفی از جمله فولاد ضد زنگ 304 و 316 قابل استفاده بوده و توری از جنس نایلون، سیم بافته شده، صفحه سوراخدار و مش فولادی ضد زنگ مورد استفاده قرار می گیرد.
الک های صنعتی گریز از مرکز نام خود را از چرخش پره های داخل محفظه ی الک گرفته اند. فرآیند غربالگری از ورودی شروع می شود، جایی که مواد به داخل یک مارپیچ کوچک تغذیه می ریزند که مواد را به داخل محفظه ی غربالگری استوانه ای هل می دهد. یک صفحه توری نایلونی برای پشتیبانی و استحکام بر روی الک نصب شده و بسته می شود. با برخورد پودر با نیروهای گریز از مرکز پاروهای چرخان، ذرات به سطح توری غربال صنعتی برخورد می کنند. این پاروها معمولاً با سرعتی در محدوده 600 تا 700 دور در دقیقه می چرخند. همه ذرات کم اندازه یا مواد "خوب" از جداکننده صفحه عبور می کنند و به داخل قیف تخلیه مرکزی می روند. هر چیز بزرگتر، مانند ریزههای خارجی یا تودههای سخت، به انتهای سبد صفحه الک داده شده و از خروجی خارج میگردد و این ذرات نامطلوب را از فرآیند حذف میکند.
الک ارتعاشی که به عنوان الک ویبره نیز شناخته میشود، میتواند در اشکال و اندازههای مختلفی باشد. یکی از رایجترین طرحها، به شکل دایرهای است که از صفحههای مسطح فولادی یا مشبک نایلونی پشتیبانی میکند. طبقات چیده شده روی هم تا پنج طبقه برای الک های ارتعاشی معمول و رایج است. در این الک ها، یک موتور آفست مستقیماً به بیرون صفحه الک متصل می شود تا ارتعاشی را ایجاد کند که پودرها را برای عمل غربالگری به هم می زند. یک ورودی در بالای پوشش گرد و غبار و یک خروجی مستقیماً در زیر صفحه الک، خروجی خطی پودرها و گرانول ها را فراهم می کند. ارتعاش، مواد را برای جداسازی در سراسر سطح صفحه پخش میکند تا از درگاه رد کنندههای جانبی به بیرون کشیده شود. از توپ های لاستیکی جهت جلوگیری از گرفتگی چشمه های توری الک استفاده می شود.
الک های ارتعاشی برای نرخ تغذیه بالا و کنترل کیفیت پودرها عالی هستند، جایی که یک صفحه درشت ساده اجازه می دهد تا 99.9٪ از مواد مستقیماً به فرآیند پایین جریان عبور کند. آنها جمع و جور هستند و فلنج های ورودی و خروجی به صورت خطی هستند که باعث می شود این الک به راحتی در فرآیندهای موجود با فاصله های ارتفاعی محدود نصب شود. همچنین قطعات کمتری وجود دارد که زمان خرابی را برای تمیز کردن و نگهداری کاهش می دهد. همچنین، صفحه الک را می توان به راحتی با یک جایگزین یدکی در دست تعویض کرد. در نهایت، این جداکنندههای صفحه هنگام بررسی آلودگیهای خارجی، مانند مهرهها و پیچها، کمتر آسیب میبینند، زیرا عملکرد مکانیکی در قسمت بیرونی محفظه قرار دارد.
در انتخاب نوع الک، پارامترهایی از قبیل نرخ خوراک، توزیع اندازه ذرات، مشخصات مواد، محتوای چربی و رطوبت و نیز هدف از غربال صنعتی موثر می باشد.
جهت رفع مشکل گرفتگی توری های الک ارتعاشی، سیستم آلتراسونیک مورد استفاده قرار گرفته که منجر به معرفی الک های ویبره آلتراسونیک گردید. الک ارتعاشی آلتراسونیک و الک ارتعاشی معمولی از نظر ظاهر تقریباً مشابه هستند. الک ارتعاشی آلتراسونیک بر اساس الک ارتعاشی معمولی با یک دستگاه تولید کننده آلتراسونیک (منبع تغذیه آلتراسونیک، مبدل آلتراسونیک) است. فرکانس عملکرد الک ارتعاشی آلتراسونیک، 36000 بار در ثانیه است که می تواند به سرعت، مواد چسبیده را تجزیه کند. غربال ارتعاشی معمولی هیچ ارتعاشی با فرکانس بالا ندارد، بنابراین برای برخی از مواد بسیار چسبناک، سوراخ های صفحه می تواند مسدود شود. بنابراین راندمان غربالگری معمولی کمتر از الک ارتعاشی آلتراسونیک است. الک ارتعاشی آلتراسونیک مجهز به مبدل آلتراسونیک است و به این ترتیب، دارای عملکرد تمیز کردن توری خودکار است، بدون نیاز به اضافه کردن دستگاه تمیز کننده توری.
الک ارتعاشی آلتراسونیک انرژی الکتریکی دریافتی ورودی را به انرژی الکتریکی با فرکانس بالا (38 کیلو هرتز) تبدیل می کند تا به هدف غربالگری و تمیز کردن برسد. مبدل آلتراسونیک این فرکانس ایجاد شده را به لرزش مکانیکی با فرکانس یاد شده تبدیل می کند. این در حالی است که الک ارتعاشی معمولی از یک موتور عمودی به عنوان منبع تحریک استفاده می کند. انتهای بالایی و پایینی موتور، مجهز به وزنه های خارج از مرکز است تا چرخش موتور را به حرکت سه بعدی افقی، عمودی و شیبدار تبدیل کرده و سپس این حرکت را به سطح صفحه نمایش منتقل کند. تنظیم زاویه فاز انتهای بالایی و پایینی می تواند مسیر حرکت مواد را روی سطح صفحه تغییر دهد.
یک نمونه الک ویبره آلتراسونیک سه طبقه در زیر نشان داده شده است: