معرفی فرآیند باندینگ و میکسر آن در تولید رنگ های پودری
پوشش های پودری متالیک عموماً به دو روش تولید می شوند. یکی از طریق فرآیند ترکیب خشک ساده و دیگری از طریق فرآیند باندینگ. در حالی که فرآیند اختلاط خشک شامل افزودن و مخلوط کردن مواد فلزی به پوشش پودر پایه است، فرآیند باندینگ شامل فرآیند پیچیده تری است که نیاز به کنترل قوی دارد. باندینگ به زبان ساده، چسباندن رنگدانه فلزی یا اثر ویژه بر روی ذرات پودر پایه با استفاده از یک میکسر به طور دقیق کنترل شده توسط فناوری همجوشی مکانیکی است تا از عملکرد پایدار و یکنواخت پودر باند شده ی نهایی اطمینان حاصل شود.
پوشش های پودری متالیک ظاهری واقعاً منحصر به فرد ارائه می دهند. به طور کلی، استفاده از رنگ پودری باند شده نسبت به مخلوط خشک آسان تر است و نتیجه ی آن یک پرداخت تمیزتر و یکدست تر است. رنگدانه هایی مانند آلومینیوم، مس، روی، منیزیم، فولاد ضد زنگ و غیره بر روی سطح ذرات پوشش پودری چسبانده می شوند که می توان از آن ها به رنگ های پودری مانند نقره ای، طلایی و یا سایر رنگ های فلزی با خاصیت درخشندگی فلزی بسیار درخشان تبدیل کرد.
فرآیند اختلاط را می توان به عنوان یک فرآیند اختلاط ساده در یک میکسر با سرعت محیطی کم و زمان ماند کوتاه انجام داد، که در آن عوامل باندینگ، مواد افزودنی و غیره و ذرات رنگدانه های فلزی به صورت خشک مخلوط می شوند.نقطه ضعف این روش آن است که چنین مخلوط های خشکی، در میان عوامل دیگر، به دلیل تفاوت در وزن های مخصوص و رفتار شارژ الکترواستاتیک، منجر به جدا شدن رنگدانه فلزی و عامل باندینگ در طول فرآیند پوشش پودری می شود.
در روش دیگر موسوم به باندینگ، پیوند فیزیکی ذرات رنگدانه ی فلزی با ذرات پوشش پودری را می توان با حرارت دادن مخلوطی از پوشش پودری و رنگدانه فلزی تا زمانی که دمای انتقال شیشه ای پوشش پودری به دست آید، به وجود آورد. بنابراین، روش باندینگ با وارد کردن انرژی، چسبندگی ذرات رنگدانه فلزی به سطح ذرات پوشش پودری را تحت تأثیر قرار می دهد.
دستگاه باندینگ میکسر شرکت یوآنلی با مخزن آب، پمپ آب و مبدل حرارتی داخلی با قابلیت کاهش سریع دمای بدنه ی مخزن، مجهز به راهگاه های آب جهت خنک کاری در تیغه ها و شفت مربوطه و نیز مجهز به ژنراتور نیتروژن در زیر نشان داده شده است.
