مزایای رنگ پودری الکترواستاتیک

رنگ پودری الکترواستاتیک یک پوشش رنگ بسیار یکنواخت و باکیفیت را عرضه می‌کند و یک روش کارآمد برای پرداخت‌کاری سطوح است.

رنگ پودری الکترواستاتیک یک پوشش رنگ بسیار یکنواخت و باکیفیت را عرضه می‌کند و یک روش کارآمد برای پرداخت‌کاری سطوح است، که مستحکم، و در برابر خراش مقاوم است. این رنگ‌ها ساختار بسیار محکمی ‌دارند و قطعه رنگ‌کاری شده توسط آن نسبت به عوامل محیطی (مانند حرارت، رطوبت، سایش، ضربه، اشعه فرابنفش خورشید و خوردگی و..) مقاوم‌تر خواهد بود و دوام بیشتری خواهد داشت. این رنگ‌ها را می‌توان بر روی طیف وسیعی از فلزات باضخامتی بین کمتر از یک میلی‌متر تا بیش‌تر از ۲۰ میلی‌متر بکار برد که به نیازمندی‌ها و نوع پوشش رنگ بستگی دارد. یکی از مزیت‌های دیگر پوشش‌ رنگ پودری الکترواستاتیک نسبت به پوشش رنگ مایع این است که زمان لازم برای آماده شدن رنگ و بهره‌برداری از قطعه کار سریع‌تر است. انجام عملیات رنگ‌کاری بارنگ الکترواستاتیک بسیار سریع است و پس آن این رنگ ظرف کمتر از ۲۴ ساعت خشک می‌شود و آماده تحویل است. رنگ‌های پودری همیشه ارزان‌ترین رنگ‌های موجود در بازار نیستند، اما اغلب بنا به دلایل مختلف هوشمندانه‌ترین و مقرون ‌به‌صرفه‌ترین انتخابی هستند که می‌توانید داشته باشید. رنگ پودری الکترواستاتیک همچنین از محیط‌زیست حفاظت می‌کند. درحالی‌که رنگ‌های مایع حاوی حلال‌هایی هستند که آلاینده‌های به نام ترکیبات آلی فرار دارند، رنگ‌های پودری حلال ندارند و مقدار بسیار ناچیزی از ترکیبات آلی فرار را در جو آزاد می‌کنند و ازاین‌رو در طول این نوع رنگ‌کاری برخلاف رنگ مایع هیچ ماده سمی مضری تولید نمی‌شود و درنتیجه به محیط‌زیست آسیبی وارد نمی‌شود.

حذف ترکیب آلی فرار و کاهش پسماند باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها نیز می‌شود و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا بهتر بتوانند با مقررات سازمان حفاظت از محیط‌زیست خود را مطابقت دهند.

علاوه بر این، ذرات رنگ پودری الکترواستاتیک که به اطراف پاشیده می‌شوند را می‌توان جمع‌آوری کرد و آن‌ها را مجدداً مورد استفاده قرار داد. درنتیجه بازده این رنگ‌ها بالای ۹۰ درصد است.

در سال‌های اخیر به دلیل ساختن محصولات که در اثر استفاده آلودگی کمتری را به آب‌وهوا می‌رسانند و به دلیل استفاده نکردن از مواد نفتی فرار از کمترین خروجی گازهای برخوردار می‌باشد و عاری از هرگونه فلزات سنگین و غیر سمی و اینکه دورریز خیلی کمی دارند و با استفاده از این نوع پوشش‌ها مقاومت بسیار زیادی در برابر حرارت_ضربه و نور و سایش محیطی دارا می‌باشد، بسیار مورداستفاده در صنعت ازجمله خودروسازی، ماشین‌های صنعتی و هرگونه فلز که احتیاج به رنگ‌کاری بادوام و طرح و قیمت فوق‌العاده پائین برخوردار می‌باشد.

• دلایل استفاده از رنگ پودری

۱- عدم آلودگی برای محیط‌زیست. رنگ پودر آماده برای مصرف می‌باشد، یعنی اینکه به رنگ پودری هیچ حلالی مانند بنزین و تینر اضافه نمی‌گردد.

۲- به علت نداشتن حلال‌های آتش‌زا خطر آتش‌سوزی وجود ندارد.

۳- مسئله آسیب محیط‌زیست وجود ندارد. برخلاف پاشش رنگ مایع که حداقل ۵۰% پرت در بردارد رنگ‌های اضافه در کارخانه‌ها با فن، آب، آبشارهای رنگ و یا از طریــــق اگزوز کردن به خارج از محیط کارخانه انتقال می‌یابد که این موضوع علاوه بر دربرداشتن هزینه اضافه برای کارخانه سبب صدمه زدن به محیط‌زیست اطراف کارخانه هم می‌گردد.

۴- به‌ سلامت افرادی که با رنگ پودری کار می‌کنند صدمه وارد نمی‌گردد (تمیز کردن مواد رنگی از پوست خود در پاشش رنگ مایع مستلزم استفاده از مواد نفتــی می‌باشد که علاوه بر افزایش هزینه باعث ضرر به قسمت‌های پوستی مورد تماس می‌گردد.)

۵- تـــولیدات را سریع‌تر می‌نماید. در رنگ پودر جسم سریعاً بعد از پاشش می‌تواند به کوره وارد گردد که از لحاظ جا و کاهش طول نقاله مقرون‌ به‌ صرفه می‌باشد.

۶- در رنگ پــودری اشتباهات ناشی از پاشش قابل رفع می‌باشد در رنگ پودری قطعات و نقاطــی که اشتباهاً پاشش گردیده‌اند را می‌توان به‌وسیله هوا گرفتن بر روی قطعه تمیز نمود ولی در رنگ مایع قطعه بایستی توسط رنگ‌بر تمیز گردد.

۷- ۹۹٫۸% از رنگ پـــودر قابل‌استفاده است در دستگاه‌های پاشش رنگ پودری شرکت فقط ۰٫۲% از رنــگ پرت می‌گردد که چیزی در حدود صفر می‌باشد درنتیجه با یک کیلوگرم رنگ پودری ۱۰ الی ۱۴ مترمربع را می‌توان پوشش نمود (حداقل ۶۰ میکرون) ولـی در رنگ مایع به علت برخورداری از ۵۰% مواد نفتی که بخار می‌گردد و پرت رنگی که وجود دارد با یــک کیلوگرم رنگ ۷ مترمربع با ۲۰ الی ۳۰ میکرون پوشش می‌گردد. که این خود در کارخانه‌ها رقمی بسیار زیاد از لحاظ تفاوت مالی به وجود می‌آورد که خود در عرض ۱ الی ۲ سال کل هزینه دستگاه‌های رنگ پودری را با هزینه پرت رنگ جوابگو می‌باشد. برای مثال در کارخانه‌ای که دارای سرعت نقاله‌ای برابر با ۳ متـر در دقیقه می‌باشد و در روز ۱۰۰۰ عدد یخچال را رنگ می‌زند تفاوت مالی استفاده از رنگ پــــودر نسبت به رنگ مایع در سال حدود ۱۵۰٫۰۰۰٫۰۰۰ تومان می‌باشد. (طبق آمار شرکت GEMA)

۸ – انـــــرژی کمتـــــری مصرف می‌گردد.

۹- به سیستم تهویه هـوای ضعیف‌تری احتیاج است.

۱۰- به سیستم اطفـــای حریــــق احتیاج نیست.